在SCOTT可“自我學(xué)習(xí)”生產(chǎn)線上生產(chǎn)出的不銹鋼冰箱門案例分析●前開蓋滾筒洗衣機(jī)生產(chǎn)線幾年前，SCOTT公司應(yīng)一個(gè)歐洲家電制造商的要求為其新工廠提供設(shè)備，新工廠計(jì)劃用不銹鋼板和碳鋼彩板生產(chǎn)三種尺寸的滾筒洗衣機(jī)，SCOTT公司為該項(xiàng)目提供了滾筒洗衣機(jī)外箱體、兩塊前面板以及不銹鋼內(nèi)筒的前后蓋生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)計(jì)箱體時(shí)，針對(duì)滾筒洗衣機(jī)動(dòng)態(tài)載荷大的特點(diǎn)，材料選擇上對(duì)材料強(qiáng)度的考慮多于對(duì)材料可加工性（可成型性）的考慮。原材料不
在SCOTT可“自我學(xué)習(xí)”生產(chǎn)線上生產(chǎn)出的不銹鋼冰箱門
案例分析
● 前開蓋滾筒洗衣機(jī)生產(chǎn)線
幾年前，SCOTT公司應(yīng)一個(gè)歐洲家電制造商的要求為其新工廠提供設(shè)備，新工廠計(jì)劃用不銹鋼板和碳鋼彩板生產(chǎn)三種尺寸的滾筒洗衣機(jī)，SCOTT公司為該項(xiàng)目提供了滾筒洗衣機(jī)外箱體、兩塊前面板以及不銹鋼內(nèi)筒的前后蓋生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)計(jì)箱體時(shí)，針對(duì)滾筒洗衣機(jī)動(dòng)態(tài)載荷大的特點(diǎn)，材料選擇上對(duì)材料強(qiáng)度的考慮多于對(duì)材料可加工性（可成型性）的考慮。原材料不銹鋼板表面有一層透明的薄膜，其表面狀況類似于碳鋼彩板。
兩種不同材料的可加工性相差很大，尤其是在對(duì)拉伸、凸筋加工和裁切加工所需力的要求大為不同。為解決這個(gè)問題，對(duì)設(shè)備的剛性和動(dòng)力進(jìn)行了相應(yīng)的提高和強(qiáng)化，而在設(shè)計(jì)裁切刀具時(shí)，通過試驗(yàn)對(duì)裁切間隙進(jìn)行優(yōu)化，以保證用最小的裁切力達(dá)到最長(zhǎng)的刀具使用壽命。
兩種材料的第二個(gè)主要差別是其可成型性。因此，設(shè)計(jì)時(shí)采用了各種方法以減少這種差異的影響。比較容易看到的一個(gè)措施是在成型模具里采用液壓動(dòng)力的而不是氮?dú)獬涮畹囊r墊，襯墊由比例壓力卸載閥控制，同時(shí)由臨近的液壓動(dòng)力裝置主動(dòng)補(bǔ)充液壓油。多級(jí)加工模具上的襯墊由線性
傳感器根據(jù)沖頭所在的位置在整個(gè)沖壓行程上較大范圍地調(diào)整，根據(jù)材料的不同設(shè)計(jì)不同的控制程序。而不銹鋼內(nèi)筒端蓋的加工，也采用了一項(xiàng)適用于兩種不同材料厚度的技術(shù)。
一項(xiàng)不太容易被觀察到的措施是最大限度地減少加工后的回彈。加工不銹鋼板材時(shí)，通過把板材保持在受壓位置一段時(shí)間，就能大幅度地降低回彈，達(dá)到極佳的加工效果。在編制控制系統(tǒng)的程序時(shí)，加入相關(guān)停滯點(diǎn)，這些短暫停滯對(duì)設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍會(huì)產(chǎn)生少許影響，考慮到加工質(zhì)量的提高，這點(diǎn)影響是值得的。
● 冰箱門生產(chǎn)線
家電領(lǐng)域最近的流行趨勢(shì)是幾乎所有的家電企業(yè)都在生產(chǎn)帶不銹鋼門的冰箱。最近，在北美建成投產(chǎn)的一個(gè)冰箱廠就采用了四種不同材料生產(chǎn)冰箱門，這里的不同是指基板、表面涂層以及紋理的不同，具體的是指平的和帶紋理的彩板、帶聚酯涂層的碳鋼板和沒有涂層的不銹鋼板。采用不同厚度的不銹鋼板使得加工材料之間的差異進(jìn)一步加大。基于多年從事制造彩板加工的經(jīng)驗(yàn)，該家生產(chǎn)商選用了SCOTT公司提供的對(duì)開式冰箱門的生產(chǎn)設(shè)備。
冰箱門有兩種基本設(shè)計(jì)，平面的或成弧面的，兩種門的裝鉸鏈的邊是相同的，往往是一個(gè)大圓角。無論哪種設(shè)計(jì)，其靠中間隔柱的一邊的圓角直徑較小。根據(jù)門的形狀、尺寸和門體厚度的不同，門的邊角、彎角角度也不同。所有門的上下端蓋都是金屬的，并鉚接在翻過去的邊上。所有門的生產(chǎn)是按照“適時(shí)制造”設(shè)計(jì)的，尺寸、形狀和材料的變化在一個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)完成。
該項(xiàng)目在材料上遇到的問題有一些與洗衣機(jī)箱體設(shè)備上的相同，有一些則不同，需要全新的解決辦法。設(shè)計(jì)時(shí)沖壓模具需放在加工件的外面，以處理不同材料所產(chǎn)生的載荷和
其它變化。優(yōu)化設(shè)計(jì)裁切間隙并反復(fù)測(cè)試鉚接模具，取得理想的沖頭/沖模尺寸比，從而保證所有材料都能有效地鉚接在一起。生產(chǎn)線上采用了四個(gè)折彎工作站以加工冰箱門的可見彎角和翻邊，這些折彎加工中應(yīng)用了許多新的工藝技術(shù)。為適應(yīng)不同的折彎角度，以及折完后的不同反彈，所有折彎頭都采用伺服驅(qū)動(dòng)。為加工不同尺寸的門，折彎頭位置的調(diào)整也是伺服驅(qū)動(dòng)的，這為SCOTT生產(chǎn)滿足尺寸公差要求的冰箱門的控制系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)。
