最近,沸沸揚(yáng)揚(yáng)的筆記本電腦電池召回事件對我的一個(gè)直接的影響是：過機(jī)場安檢時(shí)多了一個(gè)程序——從一堆行李中將筆記本電腦單獨(dú)取出,以便安檢確認(rèn)它的電池不是容易“發(fā)火”的恐怖分子。由于給乘客造成的這樣的安全隱患和增加了機(jī)場安檢過程中的小麻煩,戴爾和蘋果兩家公司不得不花費(fèi)1.71億和2.58億美元的代價(jià),用于召回他們的600萬塊電池。召回事件源于兩家公司的電池供應(yīng)商——SONY生產(chǎn)的電池單元被金
最近,沸沸揚(yáng)揚(yáng)的
筆記本電腦電池召回事件對我的一個(gè)直接的影響是：過機(jī)場安檢時(shí)多了一個(gè)程序——從一堆行李中將筆記本電腦單獨(dú)取出,以便安檢確認(rèn)它的電池不是容易“發(fā)火”的恐怖分子。由于給乘客造成的這樣的安全隱患和增加了機(jī)場安檢過程中的小麻煩,戴爾和蘋果兩家公司不得不花費(fèi)1.71億和2.58億美元的代價(jià),用于召回他們的600萬塊電池。
召回事件源于兩家公司的電池供應(yīng)商——SONY生產(chǎn)的電池單元被金屬微粒所污染,導(dǎo)致短路和斷電,并在極少的情況下導(dǎo)致電池過熱和起火。不可思議,這樣的事故發(fā)生在以“精益生產(chǎn)”著稱的SONY,看來,對生產(chǎn)流程管控的重新檢視十分必要。
事實(shí)上,消費(fèi)
電子的快速更新周期和多樣性正在改變制造流程運(yùn)作,從產(chǎn)品導(dǎo)入到穩(wěn)定生產(chǎn)的周期隨之越來越短,新產(chǎn)品導(dǎo)入面臨的挑戰(zhàn)也越來越多;另一方面,消費(fèi)電子的功能愈趨復(fù)雜,設(shè)計(jì)難度提高,人工或半自動(dòng)化的監(jiān)控檢測已經(jīng)不適應(yīng)消費(fèi)電子產(chǎn)品制造流程。并且,消費(fèi)電子產(chǎn)品向小體積發(fā)展,內(nèi)部元件尺寸也不斷縮小,出現(xiàn)問題返修困難,這些都對制造流程的管控提出了更高的要求。
制造流程管控方案供應(yīng)商華萊科技有限公司（Valor）遠(yuǎn)東區(qū)總裁王家發(fā)認(rèn)為,在制造流程中,就物料管理和流程監(jiān)控兩方面而言,前者最為制造商所關(guān)心,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到成本控制。相對于整體的制造流程監(jiān)控系統(tǒng),物料驗(yàn)證系統(tǒng)更為普遍地被電子制造廠所采用,而電子制造業(yè)的人員高流動(dòng)性所導(dǎo)致的“人力進(jìn)行物料驗(yàn)證不再可行”也強(qiáng)化了這一趨勢。
雖然,電子制造流程中有
多種不同設(shè)備組合,這些設(shè)備的相關(guān)軟件應(yīng)用各不相同,但基于開放公開格式數(shù)據(jù),現(xiàn)有設(shè)備之間的軟件系統(tǒng)能夠做到兼容。王家發(fā)表示,電子制造商使用同一設(shè)備供應(yīng)商的設(shè)備時(shí),不太需要考慮設(shè)備間數(shù)據(jù)互通和兼容的問題,但一些大廠經(jīng)常會(huì)有并購的情況,他們需要一個(gè)統(tǒng)一的與原有設(shè)備系統(tǒng)保持兼容的流程管理平臺來對生產(chǎn)流程進(jìn)行統(tǒng)籌管理。
