按操作方式分類:
1、間歇操作反應(yīng)器
在反應(yīng)之前將原料一次性加入反應(yīng)器中,直到反應(yīng)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)化率,即得反應(yīng)物,通常帶有攪拌器的釜式反應(yīng)器
優(yōu)點(diǎn):操作彈性大,主要用于小批量生產(chǎn)
2、連續(xù)操作反應(yīng)器
反應(yīng)物連續(xù)加入反應(yīng)器產(chǎn)物連續(xù)引出反應(yīng)器,屬于穩(wěn)態(tài)過(guò)程,可以采用釜式、管式和塔式反應(yīng)器
優(yōu)點(diǎn):適宜于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn),生產(chǎn)能力較強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
3、半連續(xù)操作反應(yīng)器
預(yù)先將部分反應(yīng)物在反應(yīng)前一次加入反應(yīng)器,其余的反應(yīng)物在反應(yīng)過(guò)程中連續(xù)或斷連續(xù)加入,或者在反應(yīng)過(guò)程中將某種產(chǎn)物連續(xù)地從反應(yīng)器中取出,屬于非穩(wěn)態(tài)過(guò)程
優(yōu)點(diǎn):反應(yīng)不太快,溫度易于控制,有利于提高可逆反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率
按流體流動(dòng)及混合型式分類:
1、平推流反應(yīng)器
物料在長(zhǎng)徑比很大的管式反應(yīng)器中流動(dòng)時(shí),如果反應(yīng)器中每一微元體積里的流體以相同的速度向前移動(dòng),此時(shí)在流體的流動(dòng)方向不存在返混,這就是平推流。
特點(diǎn):各物料微元通過(guò)反應(yīng)器的停留時(shí)間相同 ,物料在反應(yīng)器中沿流動(dòng)方向逐段向前移動(dòng),無(wú)返混 ,物料組成和溫度等參數(shù)沿管程遞變,但是每一個(gè)截面上物料組成和溫度等參數(shù)在時(shí)間進(jìn)程中不變 ,連續(xù)穩(wěn)態(tài)操作,結(jié)構(gòu)為管式結(jié)構(gòu)。
2、理想混合流反應(yīng)器
反應(yīng)器的物料微元與器內(nèi)原有的物料微元瞬間能充分混合(反應(yīng)器中的強(qiáng)烈攪拌),反應(yīng)器中各點(diǎn)濃度相等不隨時(shí)間變化。
特點(diǎn): 各物料微元在反應(yīng)器的停留時(shí)間不相同, 物料充分混合,返混最嚴(yán)重 ,反應(yīng)器中各點(diǎn)物料組成和溫度相同,不隨時(shí)間變化 ,連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器
3、非理想混合流反應(yīng)器
實(shí)際反應(yīng)器,主要是由于工業(yè)生產(chǎn)中在反應(yīng)器中的死角、溝流、旁路、短路及不均勻的速度分布使物料流動(dòng)型態(tài)偏離理想流動(dòng)。
1、催化劑不易磨損
2、較少量催化劑可獲較大生產(chǎn)能力
3、有利于達(dá)到高的選擇性和轉(zhuǎn)化率
4、傳熱較差
5、催化劑的更換必須停車
6、催化劑應(yīng)有較長(zhǎng)的壽命