32-128腳貼片元件“手工焊接"技巧,工具只要一把20元的烙鐵和一把小鑷子!焊接前,先在其中的一個焊盤點一點錫,最好在角上,然后把貼片元件沿著PCB平推到焊盤的位置,注意讓元件的管腳和焊盤完全吻合,然后用烙鐵點一下剛才點過錫的焊盤和管腳,把它們焊接在一起。這時芯片已經(jīng)定位穩(wěn)了,小心把對角的管腳也焊上,芯片就固定住了。
這時,采用堆錫的辦法,把錫熔解后全堆到管腳上,使它們?nèi)颗c焊盤管腳浸潤,當(dāng)然管腳間都短路了,不過不要緊,接下來是第三步。拿起PCB板,略微傾斜,用烙鐵熔解管腳上的焊錫,然后沿著管腳的方向移動,把錫“帶走”,管腳間就出現(xiàn)了整齊的空隙,過量的焊錫在重力的作用下會和焊盤脫離。注意用松香,加熱時間不要太長。最后3個管腳可能會粘連,這時用吸錫器或用帶松香的引線把多余的錫帶走就行了。
按以上步驟重復(fù)操作,可以很快焊接完畢。熟練的話,焊接一個100Pin貼片元件的速度比焊接40PIN DIP插裝元件還要快。 注意焊接完成后,檢查管腳是否有短路,并且要清楚多余的松香。
拆卸貼片元件時,會稍微麻煩一些,首先準(zhǔn)備的烙鐵功率最好足一些,但也不要太大,否則會損傷焊盤。 還是采用堆錫的辦法,不過這次應(yīng)該多堆一些,然后用烙鐵熔解焊錫,不斷移動,盡量使所有焊錫“同時”熔化,注意盡量避免烙鐵頭與管腳接觸,因為這樣可以避免焊盤損壞。焊錫全部熔解后,用鑷子或烙鐵頭輕輕一挑,芯片就下來了。
總之,掌握了以上技巧,焊接和拆卸比DIP的還快捷方便。