車床數(shù)控系統(tǒng),車床數(shù)控系統(tǒng)的分類,車床數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)指標(biāo)等
1. 開放LCD界面規(guī)劃 ，滿足機(jī)械制造商的客制化需求
2. 高清晰LCD液晶顯示，車床系統(tǒng)具有對談式校刀功能，界面更友好
3. 分辨率可設(shè)定至 7 位數(shù)，全閉環(huán)控制架構(gòu)，控制精度更高
4. 具有豐富的刀具補(bǔ)償功能
5. 具有機(jī)械背隙補(bǔ)償和絲桿螺距誤差補(bǔ)償功能
6. 獨(dú)特的程序手輪測試功能，防撞機(jī)，操作更安全
7. 具有程序模擬，單節(jié)，跳段以及程序再啟動功能，功能更強(qiáng)大
8. 支持車床標(biāo)準(zhǔn)G代碼、T代碼、S代碼編程外，更提供多種固定切削循環(huán)、復(fù)式循環(huán)以及MACRO宏指令編程
9. 程序存儲容量 512 K byte，NC程序組別高達(dá)1000組
10. 提供RS232C標(biāo)準(zhǔn)接口，可連接個人電腦（PC）輕松實(shí)現(xiàn)程序傳輸
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控單元、步進(jìn)伺服驅(qū)動單元和減速步進(jìn)電機(jī)組成， 數(shù)控單元采用MGS--5l單片微機(jī)，數(shù)控單元的控制程序是實(shí)現(xiàn)各種功能的核心，在零件 加工程序中，給定具體的加工長度、移動方向、進(jìn)給速度，控制程序在中央處理單元的支 持下，按照所輸入的加工程序數(shù)據(jù)，經(jīng)過計算處理，發(fā)出所需要的脈沖信號，經(jīng)驅(qū)動器功 卒放大后，驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)，由步進(jìn)電機(jī)拖動機(jī)械負(fù)載，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動控制。在加工螺紋 時，必須配置主軸脈沖發(fā)生器，將主軸角位移變化信號傳遞至計算機(jī)，計算機(jī)根據(jù)所設(shè)定 的螺紋螺距進(jìn)行插補(bǔ)，控制刀架加工各類螺紋。
該系統(tǒng)可以根據(jù)用戶需要發(fā)出或接收S. T. M信號，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的自動化。
