自90年代以來,做為表面組裝技術（SMT）的關鍵設備之一的再流焊設備,得到了越來越廣泛的應用。目前隨著近十年多來的發(fā)展,再流焊設備的種類日益繁多。針對不同再流焊設備的優(yōu)劣,如何選購符合電子產品生產廠家的要求的機型,已成為一個現(xiàn)實問題。本文將對此進行有關的探討,為廠家的選購提供必要的參考。:\ ?;rg設備的選購,除廠家通�？紤]的價格因素外,設備參數(shù)的選擇至關重要。作為選購的核心,它涉及的內容很多,通常包括設備的加熱
自90年代以來,做為表面組裝技術（
SMT）的關鍵設備之一的再流焊設備,得到了越來越廣泛的應用。目前隨著近十年多來的發(fā)展,再流焊設備的種類日益繁多。針對不同再流焊設備的優(yōu)劣,如何選購符合電子產品生產廠家的要求的機型,已成為一個現(xiàn)實問題。本文將對此進行有關的探討,為廠家的選購提供必要的參考。 :\ ?;rg
設備的選購,除廠家通�？紤]的價格因素外,設備參數(shù)的選擇至關重要。作為選購的核心,它涉及的內容很多,通常包括設備的加熱方式、可焊印刷板的適用范圍、傳送形式、設備的溫度特性、控制系統(tǒng)以及
功率的配置、外形結構等等。此外,產品的售后服務、設備的可靠性以及輔助功能的配置也是不可忽略的因素。1、加熱方式
MC5 .o 4
目前,再流焊設備依據(jù)采用的加熱方式,可分為
紅外、紅外熱風、熱風、汽相、熱板、激光再流焊設備等等。其中,屬整體加熱的再流焊設備有汽相、紅外、紅外熱風、熱板、熱風等：屬局部加熱的再流焊設備有激光、聚焦紅外、光束機等。 US4$8m {+?
局部加熱的再流焊設備主要是利用高能量進行瞬時微細焊接。由于把熱量集中在焊接部位進行局部加熱,對器件本身、
PCB和相鄰影響很小,故常使用于對熱敏感性強的器件的焊接。因為此類設備造價較昂貴,焊接效率較低,但易形成高質量的焊點,故常用于軍事和空間
電子設備中的電路器件的焊接。 LuM||
eGX 汽相再流焊是利用惰性有機溶劑（過氟化物液體）被加熱沸騰產生的飽和蒸氣的汽化潛熱加熱被焊件的一種方法。其特點如下： ^ o>ps
(1).近平衡的加熱過程,適應性很強,對元器件分布和組裝密度的變化不敏感,熱轉換效率高。 *Sd’’G R
(2).限制了極限溫度,加熱均勻,一致性好,可消除溫度不同時不同材料之間的剪切應力。 `v j mD
目前,汽相再流焊設備主要有兩種形式：批量式和連續(xù)式。批量式熱沖擊較大,過氟化物蒸氣損失嚴重,推廣應用困難。先進的連續(xù)式汽相再流焊設備包括了預熱和強制對流冷卻環(huán)節(jié),有效克服了的批量式汽相再流焊設備的缺點,使汽相再流焊獲得了新生。由于該類設備非常復雜,維修費用較高,目前市場并不多見。 zxxc%2 D
熱板再流焊是利用熱板的熱傳導加熱被焊件的一種方法,其特點是熱沖擊小,可快速冷卻,設備價格低謙,體積小,適用于小型單面印制板的表面組裝焊接及厚膜電路和金屬基板的組裝生產。由于不適合于大型基板的及雙面印制板的再流焊接,從而在一定程度上影響了該類設備的推廣使用。 :#yIAL*s3q
目前,市場上占較大份額的主要是以下三類再流焊設備： a o?’r
1.1 紅外再流焊 )
m2|{4^0
