塑料廠商如何選擇測試機器
通用測試機器在受控的速度下對塑料樣板進行伸展、彎曲、壓縮或拖拉,直至它們斷裂。它們是在塑料配混廠家實驗室中最為普通的儀器。這些廠家在混料開發(fā)過程中利用通用測試機器,以確定材料對于某一工藝和終端用途的適用性。通用測試機器也有手持式的用于生產質量控制,以確保批次之間連貫性。
通用測試機器今天也越來越經(jīng)常地出現(xiàn)在塑料注塑和擠出業(yè)者的實驗室中。一個原因是它們被越來越多地應用于前沿產品與工藝開發(fā)。另一個原因是它們對進料和成品的質量控制進行更為嚴格的監(jiān)測。
許多OEM廠家,特別是那些醫(yī)療裝置或汽車領域的,需要塑料加工商在生產運轉結束時自行進行測試。內部測試的另一個原因是改善工藝控制,這能降低廢品率和實現(xiàn)真正的回報。
形形**的測試
通用測試機器由一根或兩根垂直的承載柱所組成,它安裝在一個固定水平基板上,頂部是一個活動的水平橫梁。在當今的通用測試機器中,支柱通常是由滾絲驅動,來確定活動橫梁的位置。
通用測試機器的規(guī)格由框架的最大負載和承載單元的最大負載結合起來進行表示。負載單元安裝在電機驅動或油壓驅動的移動橫梁上。與夾具相連的承載單元測量力,可以從數(shù)字顯示或電腦上讀數(shù)。許多通用測試機器具有可互換的負載單元,從而感應器能與待測試材料匹配上。
為了誘發(fā)塑料的應變,通用測試機器在樣板上施加了力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發(fā)應變的方向和施力的速度而被分類。由標準的機電式通用測試機器來完成靜電測試。它們通常要在0.001in./min至20in./min的速度范圍中加載。破裂成長和疲勞等動態(tài)或循環(huán)測試一般是于長的時段內,在載荷較低的伺服油壓通用測試機器之上完成的。
早期的通用測試機器有電子元件和圖表記錄器。它們現(xiàn)在已經(jīng)被數(shù)字控制器和PC軟件所代替。新型控制器自動地運行測試,并顯示出數(shù)據(jù),有時甚至測試也正在繼續(xù)。在圖表記錄器的過去歲月中,甚至是在電腦之前的初期數(shù)字時代里,用戶由測試所獲得的所有東西是Y軸代表力、X軸代表形變的載荷/形變曲線。這些曲線需要計算和注釋。最新系統(tǒng)仍然提供這些曲線,但它們也對屈服與衰竭強度和模量等所需數(shù)據(jù)進行計算。
由通用測試機器完成、針對塑料的測試至今最普通的是拉伸強度與模量、彎曲強度與模量。對于ASTM D638和ISO527規(guī)定的拉伸測試,試樣的兩端被夾住。一個夾具固定,另一個在橫梁中,從固定夾具處移開,拉住試樣,直至其斷裂,隨后橫梁會自動停下來。
把試樣放在測試機固定底座上的兩個支撐上,進行彎曲測試(ASTM D790、D6272和ISO178)。為了這個測試,橫梁的運動方向與拉伸測試的相反,推著而不是拖著試樣的非有支撐的中央,直至其彎曲并有可能斷裂。因為很多熱塑性塑料在這個測試中不會斷裂,所以有可能算不出最終的彎曲強度。相反,標準測試方法需要計算應變達5%f時的彎曲應力。
盡管按照ASTM D1621和ISO844,通用測試機器在測試硬質塑料泡沫時起著重要的作用,但它們不怎么常用于壓縮測試。通用測試機器也可被用于瓶具等任何類型成型產品的碾壓測試。
據(jù)通用測試機器供應商介紹,塑料很少要做剪切測試。把試樣放在象沖床的剪切裝置中,就可獲得剪切強度。在0.005in./min的速度下,沖壓裝置被下推,直至試樣的移動部分清除了固定部分。剪切強度對于膜和片材產品是重要的,它們會發(fā)生這種類型負荷引起的斷裂,但是在設計其它擠出和成型產品時它又很少是考慮因素。根據(jù)ASTM D732,在這個測試中要用到0.005-0.500in.厚的塑料片或注塑碟。
試樣如果保持在機器底部是重要的,因為不同類型的測試需要不同的夾具。有著幾百種具有不同機械式樣的夾具。它們的價錢有幾百美元的,也有油壓操作的夾具貴至4000-5000美元。
