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氬弧焊的分類

氬弧焊的工作原理

• 　　氬氣通過噴嘴在焊接區(qū)形成厚而密的氣體保護層隔絕空氣，同時在電極（鎢極或焊絲）與焊件之間引燃電弧，利用電弧熱加熱被焊金屬和填充焊絲熔化，將被焊金屬連接在一起，獲得牢固的焊接接頭。

氬弧焊的特點

• 　　1、焊縫質(zhì)量高

  　　2、焊接應(yīng)力與變形小

  　　3、可焊材料范圍廣

  　　4、操作技術(shù)易掌握

氬弧焊的有害因素

• 　�。�1）放射性——釷鎢極中的釷是放射性元素，但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小，在允許范圍之內(nèi)，危害不大。如果放射性氣體或微粒進入人體做為內(nèi)放射源，則會嚴重影響身體健康。

  　�。�2）高頻電磁場——采用高頻引弧時，產(chǎn)生的高頻電磁場強度在 60～110V/m 之間， 超過參考衛(wèi)生標準（20V/m）數(shù)倍。但由于時間很短，對人體影響不大。如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過程中持續(xù)使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。

  　　（3）有害氣體——臭氧和氮氧化物 氬弧焊時，弧柱溫度高。紫外線輻射強度遠大于一般電弧焊，因此在焊接過程中會產(chǎn)生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其濃度遠遠超出參考衛(wèi)生標準。如不采取有效通風措施，這些氣體對人體健康影響很大，是氬弧焊最主要的有害因素。

氬弧焊的適用范圍