硅鋼片,硅鋼片的發(fā)展歷史，性能要求，性能影響因素，應(yīng)用
熱軋硅鋼發(fā)展階段（1882~1955 年）
鐵的磁導(dǎo)率比空氣的磁導(dǎo)率高幾千到幾萬倍，鐵芯磁化時(shí)磁通密度高， 可產(chǎn)生遠(yuǎn)比外加磁場(chǎng)更強(qiáng)的磁場(chǎng)。普通熱軋低碳鋼板是工業(yè)上最早應(yīng)用的 鐵芯軟磁材料。1886 年美國(guó) Westinghouse 電氣公司首先用雜質(zhì)含量約為 0.4%的熱軋低碳鋼板制成變壓器疊片鐵芯。 1890 年已廣泛使用 0.35mm 厚熱 軋低碳鋼薄板制造電機(jī)和變壓器鐵芯。但由于低碳鋼電阻率低，鐵芯損耗 大；碳和氮含量高，磁時(shí)效嚴(yán)重。1882 年英國(guó)哈德菲爾特開始研究硅鋼， 1898 年發(fā)表了 4.4%Si-Fe 合金的磁性結(jié)果。1903 年美國(guó)取得哈德菲爾特專 利使用權(quán)。同一年美國(guó)和德國(guó)開始生產(chǎn)熱軋硅鋼板。1905 年美國(guó)已大規(guī)模 生產(chǎn)。在很短時(shí)間內(nèi)全部代替了普通熱軋低碳鋼板制造電機(jī)和變壓器，其 鐵損比普通低碳鋼低一半以上。1906~1930 年期間，是生產(chǎn)廠與用戶對(duì)熱軋 硅鋼板成本、力學(xué)性能和電機(jī)、變壓器設(shè)計(jì)制造改革方面統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、改進(jìn) 產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)量的階段。
冷軋電工鋼發(fā)展階段（1930~1967 年）
此階段主要是冷軋普通取向硅鋼（GO）板的發(fā)展階段。1930 年美國(guó)高 斯采用冷軋和退火方法開始進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)，摸索晶粒易磁化方向<001>平行 于軋制方向排列的取向硅鋼帶卷制造工藝。1933 年高斯采用兩次冷軋和退 火方法制成沿軋向磁性高的 3%Si 鋼，1934 年申請(qǐng)專利并公開發(fā)表。1935 年 Armco 鋼公司按高斯專利技術(shù)與 Westinghouse 電氣公司合作進(jìn)行生產(chǎn)。 之后，Armco 鋼公司采用快速分析微量碳等技術(shù)和不斷改進(jìn)制造工藝及設(shè) 備，使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高。直到 1958 年在掌握 MnS 抑制劑和板坯高溫加熱 兩個(gè)前工序制造工藝后，制造取向硅鋼的專利技術(shù)已基本完善，產(chǎn)品磁性 大幅度提高且穩(wěn)定。1959 年開始生產(chǎn) 0.30mm 厚產(chǎn)品，1963 年生產(chǎn) 0.27mm 產(chǎn)品。40 年代初，Armco 鋼公司開始生產(chǎn)冷軋無取向硅鋼板。1963~1967 年 期間，英國(guó)、日本等國(guó)家陸續(xù)停止生產(chǎn)熱軋硅鋼板。熱軋硅鋼板逐步被冷 軋無取向電工鋼和冷軋取向硅鋼板所代替。
高磁感取向硅鋼發(fā)展階段（1961~1994 年）
