超威弧,超威弧的由來，介紹，特點(diǎn)，應(yīng)用
氣保焊中的噴射過渡在實(shí)際焊接操縱中應(yīng)用廣泛。噴射過渡一般出現(xiàn)在使用較大的焊接電流和采用惰性氣體或高含氬混和氣體時(shí)的情況下。20世紀(jì)80年代末，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 1910-4對(duì)噴射過渡做了如下定義，“在噴射過渡中焊絲熔滴是以微細(xì)顆粒的方式過渡到焊縫中，熔滴過渡中不會(huì)出現(xiàn)短路�！眹娚溥^渡時(shí)電弧的電壓較高，也就是說電弧較長(zhǎng)。此時(shí)電弧穩(wěn)定性降低，電弧受磁偏吹的影響易發(fā)生偏移，輕易出現(xiàn)焊縫咬邊和氣孔的天生，另外對(duì)合金的燒損也比較嚴(yán)重。這時(shí)，對(duì)噴射過渡的實(shí)際應(yīng)用產(chǎn)生了不利的影響。
熔化極氣保焊先驅(qū)之一——Hans-Ulrich Pomaska 曾提出過“能量集中的短弧噴射過渡”方法。此種方法是將噴射過渡的電弧電壓少許降低，結(jié)果是在焊接過程中不可能完全避免短路。假如短路持續(xù)時(shí)間很短，盡管會(huì)出現(xiàn)電壓陡降，但電流卻來不及大幅度上升。在這種狀態(tài)下焊接也不會(huì)出現(xiàn)飛濺，只是有一些小小的噴濺。焊接進(jìn)耳到的聲音是稍微的噼啪聲，而不是紊亂的嘈雜聲，這種電弧很快被應(yīng)用到實(shí)際工作中。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的噴射過渡的定義也改為，“熔滴過渡是以細(xì)微顆粒方式進(jìn)行，熔滴過渡中幾乎不出現(xiàn)短路�！�
假如進(jìn)一步降低噴射過渡的電弧電壓，會(huì)使熔滴短路的時(shí)間延長(zhǎng)，造成嚴(yán)重的飛濺。盡管在理論上希看電壓降低，但在實(shí)際中卻迄今都難以運(yùn)用。隨著逆變技術(shù)的發(fā)展以及現(xiàn)代化的數(shù)字化控制系統(tǒng)的發(fā)展，使得超短弧電壓噴射過渡焊接的應(yīng)用成為可能。新型的焊機(jī)有足夠快的調(diào)節(jié)速度，在短路斷開后達(dá)到正常電弧電壓前，控制住焊接電流的過高增長(zhǎng)，同時(shí)也控制住單位時(shí)間內(nèi)焊機(jī)的輸出能量。這樣可以大幅度減少短途經(jīng)渡時(shí)產(chǎn)生的飛濺，使超短弧電壓噴射過渡能夠成功地應(yīng)用于實(shí)際操縱中。這一新型的焊接電弧形式，我們稱之為“EWM forceArc-超威弧”。
