電泳涂裝必須使用電泳漆,電泳漆通常又稱水溶性涂料,電泳漆與蒸餾水必須按一定比 例進(jìn)行稀釋,才能使用。 電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程:
1、電泳:在直流電場(chǎng)的作用下,正,負(fù)帶電膠體粒子向負(fù),正方向運(yùn)動(dòng),也稱泳動(dòng)。
2、電解:電極上分別進(jìn)行著氧化還原反應(yīng),反而在電極上形成氧化與還原現(xiàn)象。
3、電沉積:由于電泳作用,移至陽(yáng)極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈 不溶狀態(tài)沉積,析出的現(xiàn)象,此時(shí)漆膜形成。
4、電滲:在電場(chǎng)作用下,固相不動(dòng),而液相移動(dòng)的現(xiàn)象。電滲作用使漆膜內(nèi)所含水份 逐漸被排到涂膜外, 最后形成幾乎連電流也通不過(guò)去, 含水率極低, 電阻相當(dāng)高的致密漆膜。
5、鐵紅環(huán)氧電泳漆為例:該電泳漆系改性環(huán)氧樹(shù)脂,丁醇,乙醇胺,滑石粉,鐵紅的 物質(zhì)組成,電泳漆與蒸餾水混合后,在直流電場(chǎng)的作用下,即分離成帶正電荷的陽(yáng)離子和帶 負(fù)電荷的陰離子,并進(jìn)行一系列復(fù)雜的物理化學(xué)膠體化學(xué),電化學(xué)變化過(guò)程。
1、高效
從漆前處理到電泳底漆烘干可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線化,可適用于大流水線生產(chǎn)
2、優(yōu)質(zhì)
其泳透力好,提高了工件內(nèi)的防腐性,(其對(duì)工件內(nèi)腔、焊縫邊緣等的防腐能力是其它涂裝法所不能比擬的,漆膜耐鹽霧試驗(yàn)可達(dá)成1000小時(shí))可得到均一的膜厚,外觀好
3、安全
屬于低公害水溶性涂料,涂劑含量少,無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn),尤其用在UF裝置后,涂料回收好,大大減少了對(duì)水質(zhì)和大氣的污染
經(jīng)濟(jì)
利用率高,可達(dá)95%
(1)一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為: 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水 洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。