摘要：本文介紹了基于PLCS7-300的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過S7-300與上位機工作站之間進行通訊,實現(xiàn)氣體調(diào)節(jié)的全自動控制,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,減輕工人的勞動強度,在氣體生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。關(guān)鍵詞：PLC;送氧調(diào)節(jié)間;氣體調(diào)節(jié);通訊Abstract:ItisintroducedbasedonthePLCs7-300controlsystem.Thissystemrealizesgasadjustmentcompletelyautomaticcontrolthroughs700-300bycommunicatingbetweenthepositionmachineworkstation.Itcanguaran
摘 要：
本文介紹了基于
PLCS7-
300的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過S7-300與上位機工作站之間進行通訊,實現(xiàn)氣體調(diào)節(jié)的全自動控制,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,減輕工人的勞動強度,在氣體生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。
關(guān)鍵詞：
PLC;送氧調(diào)節(jié)間;氣體調(diào)節(jié);通訊
Abstract:
It is introduced based
onthe PLC s7-300 control system. This system realizes gas adjustment completely automa
tic control through s700-300 by communicating between the position machine workstation. It can guarantee this system work stably ,reduce workers’labor intensity . It plays the vital role in the gas production.
Key words :
PLC; Delivers the oxygen adjustment ; Gas adjustment ;
Communication
0 概述
氣體公司調(diào)節(jié)間于
2001年
10月投入運行,是我廠技改項目的配套工程。其作用是提供調(diào)節(jié)適當?shù)纳a(chǎn)用氣（氧氣、氮氣及氬氣）,來滿足生產(chǎn)單位的需求。
近幾年,隨著我廠生產(chǎn)規(guī)模的逐步擴大,就更加要求氣體調(diào)節(jié)在生產(chǎn)中的穩(wěn)定性和快速性,而目前傳統(tǒng)的二次
儀表已無法滿足現(xiàn)有的控制需求。主要表現(xiàn)在：
1）過程自動化程度低,信息采集和反饋仍采用傳統(tǒng)的二次儀表,致使數(shù)據(jù)采集緩慢、調(diào)節(jié)滯后,降低了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
2）儀表內(nèi)部信息儲存量小,采集的壓力、流量等數(shù)據(jù)無法長期保存,不便于日后生產(chǎn)工作的歷史查詢和分析。
3）系統(tǒng)可靠性低,需要配專人負責該系統(tǒng)的運行,造成了人工成本的上升;
鑒于以上三點,通過采用PLC（可編程控制器）控制系統(tǒng),解決當前存在的問題。
1 PLC控制系統(tǒng)的特點及組成
PLC在現(xiàn)代工業(yè)控制領(lǐng)域中早己得到了廣泛的應用。以PLC的控制功能而言,具有嚴謹、方便、易編程、易安裝、可靠性高等優(yōu)點。它通用性強,適應面廣,特別在數(shù)字量輸入/輸出等邏輯控制領(lǐng)域有無可比擬的優(yōu)點。PLC具有豐富的邏輯控制指令和高級應用指令,它提供高質(zhì)量的硬件、高水平的系統(tǒng)軟件平臺和易學易編程的應用軟件平臺。另外,PLC即有自身的網(wǎng)絡體系又有開放I／0及通訊接口,很容易組建網(wǎng)絡并實現(xiàn)遠程訪問。
PLC采用
Siemens公司生產(chǎn)的S7-300
系列,由于現(xiàn)場的PLC系統(tǒng)與主控室的上位機距離較遠（800米左右）,因此通訊系統(tǒng)需成對加裝RS-
485中繼器,另外在現(xiàn)場增加TP27-10//
觸摸屏進行數(shù)據(jù)顯示,確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。系統(tǒng)組成如圖1所示。
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1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及硬件配置
根據(jù)控制需求,CPU模塊采用CPU314、數(shù)字量輸入（DI）采用SM321模塊,數(shù)字量輸出(DO) 采用 SM322模塊,模擬量輸入(AI) 采用 SM331模塊,模擬量輸出(AO) 采用 SM332模塊以及IM365等模塊組成,IM365實現(xiàn)機架擴展,上位監(jiān)控機采用SIEMENS公司CP5611網(wǎng)卡完成計算機與PLC之間的數(shù)據(jù)通訊。整個通訊網(wǎng)絡采用MPI的通訊協(xié)議,從上位機上可對整個氣體調(diào)節(jié)過程進行監(jiān)
