現(xiàn)在,幾乎所有制造商都在朝著這個(gè)目標(biāo)努力,即有效存取和使用來(lái)自機(jī)器、生產(chǎn)線及生產(chǎn)車(chē)間各層面的制造數(shù)據(jù)。但是他們的出發(fā)點(diǎn)各不相同,并以不同的速度沿著各自的路徑進(jìn)發(fā)。生產(chǎn)線上的自動(dòng)化電子制造設(shè)備已日趨成熟,目前生產(chǎn)線能以不同程度準(zhǔn)確地執(zhí)行用戶(hù)的指令。如今,為了制定更好的生產(chǎn)計(jì)劃和機(jī)器程序、提高利用率和生產(chǎn)量,以及減少損耗,生產(chǎn)線用戶(hù)正在尋求更完善操控其生產(chǎn)設(shè)備的方式。都與數(shù)據(jù)有關(guān)電子制造商的業(yè)務(wù)計(jì)劃或許各不
現(xiàn)在,幾乎所有制造商都在朝著這個(gè)目標(biāo)努力,即有效存取和使用來(lái)自機(jī)器、生產(chǎn)線及生產(chǎn)車(chē)間各層面的制造數(shù)據(jù)。但是他們的出發(fā)點(diǎn)各不相同,并以不同的速度沿著各自的路徑進(jìn)發(fā)。
生產(chǎn)線上的自動(dòng)化
電子制造設(shè)備已日趨成熟,目前生產(chǎn)線能以不同程度準(zhǔn)確地執(zhí)行用戶(hù)的指令。如今,為了制定更好的生產(chǎn)計(jì)劃和機(jī)器程序、提高利用率和生產(chǎn)量,以及減少損耗,生產(chǎn)線用戶(hù)正在尋求更完善操控其生產(chǎn)設(shè)備的方式。
都與數(shù)據(jù)有關(guān)
電子制造商的業(yè)務(wù)計(jì)劃或許各不相同,但都需要從其生產(chǎn)設(shè)備中獲取數(shù)據(jù),并以不同途徑使用這些數(shù)據(jù),務(wù)求精益求益,以不斷提升生產(chǎn)工藝。大多數(shù)電子制造商都清楚需要何種數(shù)據(jù),以及如何加以利用。
但是由于用戶(hù)的需求和目標(biāo)都不盡同,設(shè)備供應(yīng)商必須能夠提供度身定制的解決方案,既能滿(mǎn)足個(gè)別用戶(hù)當(dāng)前的需求,又能支持未來(lái)的產(chǎn)能和功能擴(kuò)充�，F(xiàn)在,幾乎所有制造商都在朝著這個(gè)目標(biāo)努力,即有效存取和使用來(lái)自機(jī)器、生產(chǎn)線及生產(chǎn)車(chē)間各層面的制造數(shù)據(jù)。但是他們的出發(fā)點(diǎn)各不相同,并以不同的速度沿著各自的路徑進(jìn)發(fā)。
編程與優(yōu)化
制造自動(dòng)化軟件最基本的功能或許是改善和簡(jiǎn)化機(jī)器圖案編程的生成和優(yōu)化,而這也是許多制造業(yè)務(wù)的起步點(diǎn)。對(duì)于一直依賴(lài)手工程序來(lái)創(chuàng)建元件數(shù)據(jù)庫(kù)、生成圖案程序和平衡生產(chǎn)線的公司而言,現(xiàn)在都會(huì)利用軟件縮短多臺(tái)貼片機(jī)生成機(jī)器編程的時(shí)間,以及平衡生產(chǎn)線。編程和優(yōu)化過(guò)程的自動(dòng)化也使得編程的性能更加一致,更少地依賴(lài)個(gè)別編程人員的才能。
舉例說(shuō),環(huán)球儀器的Dimensi
ons編程和優(yōu)化（DPO）軟件包含一個(gè)特為所有環(huán)球儀器GSM和HSP平臺(tái)而設(shè)的通用元件庫(kù),其中包括
1000
多種通用元件。編程人員可利用產(chǎn)品編輯器對(duì)生產(chǎn)線上的GSM和HSP平臺(tái)進(jìn)行機(jī)器編程,并對(duì)生產(chǎn)線上的所有資源以最優(yōu)方式分配貼裝任務(wù)。由開(kāi)發(fā)目標(biāo)貼片機(jī)的工作人員所編寫(xiě)的精確
仿真器,可用來(lái)優(yōu)化每個(gè)新編程序和平衡生產(chǎn)線。
仿真器的品質(zhì)對(duì)于優(yōu)化的效用有著至關(guān)重要的影響力。某些制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）包含第三方仿真器,用于仿真來(lái)自眾多制造商的貼片機(jī)。但是經(jīng)驗(yàn)證明,雖然MES一般都是優(yōu)秀的數(shù)據(jù)預(yù)備工具,它在優(yōu)化編程、管理送料器和創(chuàng)建模板方面的能力卻有限;原因是MES供應(yīng)商需要花費(fèi)額外的精力匯編精確的仿真器。設(shè)備供應(yīng)商顯然是匯編最精確仿真器的理想人選。然而,MES和設(shè)備供應(yīng)商的合作同樣可解決這個(gè)問(wèn)題;例如,環(huán)球儀器正為多家MES開(kāi)發(fā)商提供仿真器,以增強(qiáng)他們對(duì)GSM及
其它環(huán)球儀器貼裝平臺(tái)的支持。
作為獨(dú)立的應(yīng)用軟件,環(huán)球儀器DPO
模塊能迅速方便地安裝到主機(jī)PC上,用戶(hù)能夠立刻快捷有效地編程。由于DPO軟件能精確地仿真目標(biāo)設(shè)備的性能,所以它能輕易為多臺(tái)機(jī)器進(jìn)行元件數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)、平衡生產(chǎn)線、管理送料器,以及為多種產(chǎn)品創(chuàng)建優(yōu)化模板。環(huán)球儀器的仿真器已獲證實(shí)在實(shí)際基準(zhǔn)檢驗(yàn)中的精確度達(dá)± 10%。
監(jiān)控
然而,實(shí)現(xiàn)對(duì)某些特定類(lèi)型機(jī)器數(shù)據(jù)的訪問(wèn)及分析,在優(yōu)化生產(chǎn)工藝及業(yè)務(wù)活動(dòng),乃至更好地控制存貨和其它企業(yè)資源方面,將可體現(xiàn)更大的生產(chǎn)能力。監(jiān)控存貨的使用情況尤其重要,因?yàn)閷?duì)于大多數(shù)電子制造商來(lái)說(shuō),利潤(rùn)空間都很小,能精確地了解存貨的耗用率于其企業(yè)存亡有著莫大關(guān)系。
環(huán)球儀器的Dimensions制造監(jiān)控（DMM）軟件有助用戶(hù)收集并解讀生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)。將生產(chǎn)車(chē)間所有機(jī)器的數(shù)據(jù)匯集到開(kāi)放式標(biāo)準(zhǔn)的Microsoft
SQL數(shù)據(jù)表格中,能夠協(xié)助用戶(hù)準(zhǔn)確了解車(chē)間的實(shí)際生產(chǎn)情況。所收集的數(shù)據(jù)包括元件位置、元件耗用情況、電路板狀態(tài)、可追溯數(shù)據(jù)、驗(yàn)證信息以及機(jī)器運(yùn)行日志。
