無鉛烙鐵,無鉛烙鐵的分類,無鉛烙鐵參數(shù)指標(biāo)等
1、無鉛焊鐵的熔點(diǎn)要低。
2、無鉛焊鐵要有良好的潤(rùn)濕性。
3、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近。
4、焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多。
5、成本盡可能的降低。
6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能。
7、新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強(qiáng)。
8、焊接后對(duì)焊點(diǎn)的檢驗(yàn)、返修要容易。
9、所選用原材料能夠滿足長(zhǎng)期的充分供應(yīng)。
10、與目前所用的設(shè)備工藝相兼容，在不更換設(shè)備的狀況下可以工作。
1．將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。
2．當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。
3． 焊錫熔化后，應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng)，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開焊錫絲。
4. 拿開電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動(dòng)性最強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離開時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長(zhǎng)的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。
5．焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。
如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時(shí)可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。實(shí)在不行就拔了電源，待烙鐵涼了，用銼刀或沙紙打亮烙鐵頭，插電，蘸錫。
所謂“無鉛”，并非絕對(duì)的百分百禁絕鉛的存在，而是要求鉛含量必須減少到低于1000ppm(<0.1[[[%]]])的水平，同時(shí)意味著電子制造必須符合無鉛的組裝工藝要求�！半娮訜o鉛化”也常用于泛指包括鉛在內(nèi)的六種有毒有害材料的含量必須控制在1000ppm的水平內(nèi)。
