一、 熔接法:
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
二、 鉚焊法:
將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
三、 埋植:
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
四、 成型:
本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
五、 點(diǎn)焊:
A、將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。
B、對比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
六、切割封口:
運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。
1.塑膠材質(zhì)
2.導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)
3.校模的準(zhǔn)確性4.工件周圍之溫度
5.焊頭之設(shè)計(jì)
6.焊頭的按振幅
7.底座的設(shè)計(jì)支撐
8.接觸面或交面的設(shè)計(jì)
9.工作物的外形和尺寸
10.側(cè)壁和交面的水平厚度
11.表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)
12.傳送到工件物上的能量
13.不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性
14.內(nèi)外在的阻尼因素,如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙
超聲波塑焊機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分,換能器部分。