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導(dǎo)熱膏,導(dǎo)熱膏的分類,導(dǎo)熱膏參數(shù)指標(biāo)等
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導(dǎo)熱膏,導(dǎo)熱膏的分類,導(dǎo)熱膏參數(shù)指標(biāo)等  2011/10/3

目錄

  • 使用導(dǎo)熱膏的原因
  • 導(dǎo)熱膏的優(yōu)缺點(diǎn)
  • 導(dǎo)熱膏的使用
導(dǎo)熱膏

使用導(dǎo)熱膏的原因

  •   隨著電子產(chǎn)品集成度的提高,各電子器件的功耗迅速增加。電子器件內(nèi)產(chǎn)生的大量熱量需有效地導(dǎo)出,否則將影響產(chǎn)品的可靠性和壽命。因此,電子產(chǎn)品中的熱管理問題已成為其每個(gè)級(jí)別都需優(yōu)先考慮的問題。電子器件復(fù)雜的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致熱傳導(dǎo)途徑變長,添加熱界面材料能縮短傳熱途徑,減小熱阻。將組件操作溫度保持在一定范圍內(nèi)有兩個(gè)主要原因:

      1、電路(晶體管)的運(yùn)作可靠性取決于組件連接點(diǎn)的操作溫度,因此,操作溫度的微小變化(如10~15℃)即可以導(dǎo)致組件使用壽命相差兩倍之多

      2、較低的溫度可降低閘延遲,使微處理器可以更高的速度工作,較低溫度的另一個(gè)好處是降低組件無謂的功率耗散,這實(shí)際上也就降低了總功率耗散

      在這兩個(gè)因素的作用下,使組件的操作溫度簡介影響了工作速度。

導(dǎo)熱膏的優(yōu)缺點(diǎn)

  •   導(dǎo)熱膏在組裝過程中有很多難題如:有污垢、時(shí)間延長、難以清洗、需提防沾污焊錫、需提防生產(chǎn)過程中被沖走,又需提防硅油腐蝕電極接頭。

導(dǎo)熱膏的使用

  •   導(dǎo)熱膏使用前的準(zhǔn)備工作

      在使用導(dǎo)熱膏之前需要仔細(xì)做好涂抹面的清理工作。盒裝處理器表面比較清潔,而散裝處理器表面就可能會(huì)有大量的灰塵和污垢。我們應(yīng)該用干凈的棉布或者脫脂棉球,仔細(xì)擦拭處理器表面。如果污垢比較多,可以使用酒精等一些易揮發(fā)、無殘留的溶劑,用量不要太大,感覺到棉布潮濕就可以了。碰到較厚的污垢,要避免用過分堅(jiān)硬的東西去刮,以免影響表面的平整。擦拭干凈后,將處理器充分風(fēng)干,保證表面干燥。

      散熱器的底面都是銅鋁材質(zhì),因此它們也會(huì)生銹。生銹的底面被一層灰蒙蒙的金屬氧化層覆蓋,失去光澤,導(dǎo)熱性能變差,影響散熱器的性能。所以散熱器廠家會(huì)在底面涂抹一層油脂,或者覆蓋一層透明膠片來防止氧化。在使用散熱器之前,這些油脂和透明膠片殘留的膠質(zhì)都要仔細(xì)清除干凈,可以使用家用洗滌劑。同樣,在清洗結(jié)束后要保證散熱器底面充分干燥,避免堅(jiān)硬物體劃傷底面。

      由于清洗干凈的金屬表面很快就會(huì)被氧化,所以建議大家在清理好處理器和散熱器之后立即涂抹導(dǎo)熱膏并安裝,不要放置太長的時(shí)間。

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