烙鐵頭,烙鐵頭的分類,烙鐵頭參數(shù)指標(biāo)等
加熱熔化成液態(tài)的錫鉛焊料借助焊劑的作用，熔于被焊接金屬材料的縫隙，焊錫中的錫和鉛的任何一種原子便會進入被焊接金屬材料的晶格，在焊接面間形成金屬合金，并使其連接在一起，得到牢固可靠的焊接點。可想而知，如果在被焊接的金屬面上有氧化層或其它的雜質(zhì)，它將會阻礙焊錫原子進入被焊接金屬而不能形成金屬合金，從而不可能焊牢，所以要焊接好金屬，必須具備以下幾個條件：
1、可焊性 被焊接的金屬材料與焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群椭竸┳饔孟拢稿a原子容易與被焊接的金屬原子結(jié)合。例如：焊錫與銅、鐵等具有良好的可焊性。
2、清潔的焊接表面 表面不夠清潔時要用砂紙擦或用刀刮干凈，否則容易形成虛焊或假焊。鋁材之所以用一般的方法不能焊接，就是因為鋁一旦與空氣接觸很快就形成了氧化層而阻礙錫原子進入鋁的晶格中。
3、適當(dāng)?shù)闹竸?助焊劑在熔化時能熔解被焊金屬表面的氧化膜和污垢，并能增強焊錫的流動性。
4、浸潤 焊錫應(yīng)在被焊金屬表面產(chǎn)生浸潤現(xiàn)象，使焊錫與被焊接金屬原子之間因內(nèi)聚力作用而融為一體。
5、有足夠的溫度 足夠的溫度才能使焊錫熔解，同時使被焊金屬的溫度升高，焊錫向被焊金屬縫隙滲透和表面層擴散。
焊接一般按以下的步驟進行：
1、檢查焊接面是否清潔 若有氧化層則要打磨或刮除，有污物則要擦干凈
2、將要焊接表面搪錫 讓烙鐵頭搪上錫后再帶一些錫接觸焊接面加熱被焊件，稍后將焊錫絲插到烙鐵頭與焊件接觸處，使其帶上焊錫，用烙鐵頭將熔化的錫搪均勻，后趁熱拿開烙鐵頭。
3、將已搪錫的兩個焊接面搭疊好，固定不動，用帶少許錫的烙鐵頭接觸焊接面，稍后將焊錫絲插入使搭接處充滿焊錫即可。
幾種不利情況及對策：
