1.本系統(tǒng)的負(fù)載部分由幾組三相交流異步電機構(gòu)成, 具有負(fù)載測試容量大, 安裝方便, 功率可增加到幾百千瓦, 基本覆蓋變頻器的各個功率段, 由于采用三相異步電動機, 同時有可靠性高, 維護(hù)簡單等特點. 電機安裝方式簡單, 采用兩臺相同功率的電機互相對接的方式, 形成拖動—-反饋的自循環(huán)控制回饋方式, 利用改變電動機轉(zhuǎn)差率來改變負(fù)載電流的大小, 使測試變頻器工作于實際的滿負(fù)荷狀態(tài)。
2.能量回饋部分采用共母線系統(tǒng), 被測變頻器所消耗的大部分的能量都是由回饋(發(fā)電部分) 電動機回饋提供好, 經(jīng)過實際測試結(jié)果顯示, 變頻器實際消耗的能量只占被測功率的15%--20%, 節(jié)能率達(dá)到了80%以上, 節(jié)電效果非常顯著, 長期使用, 可以為企業(yè)節(jié)省一筆可觀的電費; 系統(tǒng)不僅大量節(jié)約了負(fù)載試驗用電, 還大大減少了供配電系統(tǒng)的裝機容量(電力變壓器), 就拿測試380V/315KW的變頻器來說, 電源變壓器只要配置80-100KVA容量的電力變壓器就滿足要求了, 可以為企業(yè)節(jié)省不少的投資; 這是傳流的勵磁加載系統(tǒng)所不能比擬的。
3.一體化設(shè)計, 以往的測試系統(tǒng)都把回饋單元(復(fù)勵式變頻器), 測試系統(tǒng), 操作臺獨立的擺放, 通過大電纜把整個系統(tǒng)連接起來, 不僅浪費空間, 而且很不美觀, 在原來的基礎(chǔ)上做了改良, 采用一體化的設(shè)計理念, 把回饋單元(復(fù)勵式變頻器), 操作臺直接嵌入在系統(tǒng)的柜體里, 使外觀更加合理, 同時也提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性, 減少了系統(tǒng)的占地面積。
4.隨著變頻器生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的不斷豐富, 本套系統(tǒng)預(yù)留了660V的中低壓變頻器負(fù)載測試方案, 為以后增加產(chǎn)品線留一定的空間. 將來只要再增加一些單獨的輔助配件, 即可完成低壓變頻器的產(chǎn)品能耗測試。
1.節(jié)能指標(biāo):
節(jié)能80%~85%
2.功率范圍:
3.7-315KW
3.7-400KW
3.7-500KW
3.電壓測量
4.電流測量
5.功率因數(shù)測量:
功率因數(shù)顯示精度:1位小數(shù)
附:變頻器負(fù)載測試系統(tǒng)原理圖
備注:可對變頻器廠家勵磁電機調(diào)試改造。