高頻焊機(jī),高頻焊機(jī)的分類,高頻焊機(jī)參數(shù)指標(biāo)等
高頻機(jī)的功率選擇主要視工件的材質(zhì)、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規(guī)格的工件,鐵質(zhì)功率可選小一點(diǎn),不銹鋼略大一些,銅質(zhì)要更大一些;同樣材質(zhì)的工件當(dāng)然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會(huì)對(duì)功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.
一般常規(guī)尺寸的車刀焊接可選18KW機(jī),工作量很大的應(yīng)選25KW機(jī).銑刀的焊接多選25KW以上機(jī),,較小刀片的逐一焊接時(shí)也可選用18KW機(jī).
對(duì)于銑刀、鉆頭的多刀片同時(shí)焊接時(shí),其功率不可太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質(zhì)量也較差.在對(duì)鎢鋼等材質(zhì)刀頭焊接后,應(yīng)采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷.無特別需要一般高頻焊機(jī)無需設(shè)置溫控電路,
一是焊接溫度很容易人為掌握
二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒有太大的必要
三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來設(shè)想采用溫控方式的廠家,最終在實(shí)際應(yīng)用于中多數(shù)都無需使用.熟練的工人完全可以掌握和控制每個(gè)焊接件的溫度和質(zhì)量.
二、高頻焊機(jī)可用于合金刀具的焊接,例如:合金車刀、銑刀、刨刀、鋸片、鉸刀、鏜刀等。用于焊接合金刀具的優(yōu)點(diǎn): 1、感應(yīng)加熱速度快,效率高 2、只需將銀焊片放到刀頭和基體之間定好位即可 3、節(jié)能省電成本低 4、氧化面積小 5、焊接后外觀精美 6、加熱均勻,故無缺焊和漏焊點(diǎn)
三、高頻焊機(jī)可用于硬質(zhì)合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片釬焊，木工鋸片釬焊,切草片焊接，切鋁片焊接，其優(yōu)點(diǎn)是: 1、高效、快速焊齒,每齒1—5秒; 2、重復(fù)性好,每一齒都有良好的重復(fù)性; 3、加熱快速,均勻,可有效防止鋸齒局部過熱引起的脆化和斷裂, 還可防止未焊透引起的掉齒等不良現(xiàn)象; 4、可焊接高性能,高硬度鋸齒的鋸片,這些鋸片是用電阻焊無法焊接的 5、用電量少(2-3kw/h)
