sitime全硅MEMS振蕩器與石英晶振對比
只要您了解石英震蕩器(有源晶振)使用傳統(tǒng)制造方式上的缺點;您即可以完全理解SiTime全硅MEMS振蕩器系列產(chǎn)品對您在產(chǎn)品研發(fā)上、以及經(jīng)營上的幫助。
石英震蕩器一般制造的方式及其缺點：
1.一般而言，石英廠商所做的工作為石英切割、與日系廠商購買基座、起振芯片;將石英以及芯片以特殊黏膠結(jié)合后至于基座上，并進(jìn)行填充氮氣密封。數(shù)十道繁復(fù)工序;且需要大量人工參與量產(chǎn)制造、質(zhì)量管理。絕大部分石英廠商常見或偶見廠內(nèi)生產(chǎn)控管不良造成之產(chǎn)品污染、密封不良造成漏氣(使頻率偏離規(guī)格)等不良現(xiàn)像。
2.不同頻率震蕩器;廠商需對石英做不同方式的切割、不同頻率起振的方式也需搭配不同的芯片，支持的電壓不同、或者需要的抖動( jitter)、精度規(guī)格不同，震蕩器內(nèi)部搭配的起振芯片均不同
所有石英廠商建廠后，除非增加生產(chǎn)線，否則生產(chǎn)產(chǎn)能固定;供貨有限。
所有石英廠無法針對所有規(guī)格的震蕩器準(zhǔn)備生產(chǎn)線或具備生產(chǎn)規(guī)模 ;因此一般而言;個別廠商僅針對某些規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)，造成系統(tǒng)廠商客戶不可能采用”OneStop Shopping”的采購目標(biāo)。即使系統(tǒng)廠商目標(biāo)是縮減同類型產(chǎn)品的供應(yīng)商，但由于石英產(chǎn)品的特殊性，以及其生產(chǎn)工藝上的限制，廠商的目標(biāo)如果停留在僅對現(xiàn)有石英供應(yīng)商之間采購，絕無法達(dá)成;而 SIT IME的全硅可編程震蕩器，從設(shè)計、生產(chǎn)上的根本性變革，具備提供廠商 “One Stop Shopping”的條件。
由于不可能為客戶廠商不同需求震蕩器備料齊全，石英廠商間普遍存在同業(yè)調(diào)貨狀況，即不同石英生產(chǎn)廠商透過同一品牌交貨給系統(tǒng)廠商，調(diào)貨交貨也意味著質(zhì)量控管的空窗。因此一些系統(tǒng)廠商嚴(yán)明規(guī)定合作石英廠商不得有調(diào)貨供貨狀況;以避免此無法控制之質(zhì)量風(fēng)險。
3.石英產(chǎn)品的頻率精度與溫度關(guān)系非線性關(guān)系(或稱溫飄;一般為向下拋物線)
一般石英產(chǎn)品規(guī)格書上標(biāo)示的頻率穩(wěn)定度(或精度);一般為在 25℃室溫;除此 之外，還有所謂”溫飄”。由于其非線性的關(guān)系，系統(tǒng)廠商在實驗室測試內(nèi)測試的精度，甚或利用高低溫測試到的石英震蕩器規(guī)格，并無法保證石英廠商在量產(chǎn)交貨階段所交付廠商的元件均能符合其要求的規(guī)格。
由于非線性石英對溫度的特性，使得石英產(chǎn)品在物料進(jìn)廠檢驗時變得無所依據(jù)，直到上線測試，才有機(jī)會判斷來料的質(zhì)量。
有時候因為石英原料的不良，在系統(tǒng)廠商 SMD過程中經(jīng)過回流銲(無鉛制程高達(dá) 26 0℃)制程時，也會對石英造成質(zhì)變，使得震蕩器的頻率產(chǎn)生偏移。
4.石英產(chǎn)品的防震性不良
石英本身易碎、怕摔
石英與起振芯片結(jié)合時所采用的點膠方式，以及使用的材質(zhì)均會對震蕩器封裝的穩(wěn)定性、一致性具有一定的影響。
防震性不良，造成貨運過程可能有到貨不良 (DOA–defectofarrival)、SMT打件損耗等。
5.石英產(chǎn)品密封不易保證;造成頻率偏差
石英切割后需鍍上水銀，其整體厚度決定了起振的頻率。封裝時需將內(nèi)部以氮氣填充，保持與空氣隔絕以避免內(nèi)部材質(zhì)氧化，造成頻率改變�；蛞蚍庋b不良、或因震動;均可能對外觀密封質(zhì)量改變，即所謂漏氣。一般漏氣可能發(fā)生在石英廠出廠前的檢測;或到系統(tǒng)廠后生產(chǎn)完成測試發(fā)現(xiàn)頻率偏移、或系統(tǒng)廠商生產(chǎn)測試完成出貨后在客戶端發(fā)生不良。(類舉：如輪胎被釘子刺穿后，泄氣時間不等)
6.石英產(chǎn)品交貨周期長
由于生產(chǎn)所需原料需來自于不同供應(yīng)商;包括芯片廠、基座廠商、石英晶棒廠商，以及廠內(nèi)的切割設(shè)備、生產(chǎn)員工等資源均會影響交貨周期。一般而言，在廠內(nèi)以及、銷售渠道無庫存狀況下，交貨周期由 6 ~12周。而一般非常用、大
