電烙鐵虛焊及其防治方法
焊接時，應(yīng)保證每個焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好，錫點(diǎn)應(yīng)光亮、圓滑無毛刺，錫量適中。錫和被焊物熔合牢固，不應(yīng)有虛焊。所謂虛焊，是指焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。為避免虛焊，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）保證金屬表面清潔
若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前用刀刮或砂紙磨，直至露出光亮金屬，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。
（2）掌握溫度
為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)元器件大小選用功率合適的電烙鐵，并注意掌握加熱時間。若用功率小的電烙鐵去焊接大型元器件或在金屬底板上焊接地線，易形成虛焊。
烙鐵頭帶著焊錫壓在焊接處時，若移開電烙鐵后，被焊處一點(diǎn)焊錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟；若移開電烙鐵前，焊錫就往下流，則表明加熱時間太長，溫度過高。
（3）上錫適量
根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小來決定烙鐵蘸取的錫量，使焊錫足夠包裹住被焊物，形成一個大小合適且圓滑的焊點(diǎn)。若一次上錫不夠，可再補(bǔ)上，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開電烙鐵。
（4）選用合適的助焊劑
助焊劑的作用是提高焊料的流動性，防止焊接面氧化，起到助焊和保護(hù)作用。焊接電子元器件時，應(yīng)盡量避免使用焊錫膏。比較好的助焊劑是松香酒精溶液，焊接時，在被焊處滴上一點(diǎn)即可。
