摘要：勝利油田輸油管道與站庫(kù)信息化建設(shè)項(xiàng)目,經(jīng)過(guò)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)、硬件安裝、設(shè)備單調(diào)、軟件測(cè)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)等過(guò)程,解決了設(shè)備的遠(yuǎn)程控制、信號(hào)干擾、PLC數(shù)據(jù)采集等難題。關(guān)鍵詞：信息化;輸油泵;加熱爐;PLC;Abstract:Information-basedconstructionitemofthevictoryoil-fieldoil-pipelineandthestation,installthroughthesystemdesign,hardware,equipmentsmonotone,thesoftwaretestandthesystemadjusts.Solvedtheremotecontroloftheequ
摘要：勝利油田輸油管道與站庫(kù)信息化建設(shè)項(xiàng)目,經(jīng)過(guò)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)、硬件安裝、設(shè)備單調(diào)、軟件測(cè)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)等過(guò)程,解決了設(shè)備的遠(yuǎn)程控制、信號(hào)干擾、
PLC數(shù)據(jù)采集等難題。
關(guān)鍵詞：信息化;輸油泵;加熱爐;PLC;
Abstract: Information-based construction item of the victory oil-field oil-pipeline and the station, install through the system design, hardware, equipments monotone, the software test and the system adjusts. Solved the remote control of the equipments, the signal interference and data of PLC collects etc..
Keywords: Information Oil_Pump Heater PLC
企業(yè)信息化是企業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志,是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力源泉,更是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與競(jìng)爭(zhēng)力的捷徑和主要保證。企業(yè)信息化是長(zhǎng)期艱巨而又緊迫的任務(wù)。勝利油田基層單位分布廣,功能差別較大,同時(shí)單位的信息化基礎(chǔ)相對(duì)較薄弱,水平較低。如何結(jié)合“數(shù)字油田”的建設(shè)要求與生產(chǎn)實(shí)際情況,探討所轄基層單位的信息化建設(shè)的形式、方法和內(nèi)容,是信息工程技術(shù)人員主要責(zé)任和義務(wù)。
1 信息化建設(shè)背景
永安輸油站作為勝利油田重點(diǎn)的中間加溫加壓站,擔(dān)負(fù)著自上游原油庫(kù)到下游近二分之一的中轉(zhuǎn)任務(wù)。該站動(dòng)力系統(tǒng)為1984年建站投產(chǎn)設(shè)備,性能相對(duì)落后,幾乎沒(méi)有生產(chǎn)參數(shù)自動(dòng)采集。
2001年該站熱力系統(tǒng)設(shè)備改建,自動(dòng)化程度相對(duì)較高。如何在現(xiàn)有基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化站庫(kù)建設(shè)與管理要求,成為該站迫切解決的難題和重點(diǎn)。
信息化建設(shè)前的狀況
1） 原油儲(chǔ)罐的液位、溫度、壓力等參數(shù)全靠崗位工人現(xiàn)場(chǎng)檢尺,看表,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,計(jì)量誤差較大。
2） 通過(guò)人工巡回檢查外輸泵機(jī)組的各部位振動(dòng)值、溫度值、電機(jī)
電流電壓等運(yùn)行參數(shù),。
3） 兩套熱媒爐系統(tǒng)點(diǎn)火控制部分在現(xiàn)場(chǎng),控制參數(shù)僅基于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示,重點(diǎn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)法采集上傳,不能及時(shí)交換生產(chǎn)流程中的重點(diǎn)信息。
4） 站內(nèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能與首末站生產(chǎn)相關(guān)聯(lián),生產(chǎn)調(diào)控極為簡(jiǎn)單,無(wú)法實(shí)施輸油系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行和系統(tǒng)運(yùn)行安全檢測(cè)。
2 “數(shù)字化”建設(shè)的方法與內(nèi)容
2.1 建設(shè)功能
1） 熱媒爐系統(tǒng)遠(yuǎn)程啟�？刂啤⑾到y(tǒng)聯(lián)鎖、爐效實(shí)時(shí)分析等;
2） 外輸泵機(jī)組電參數(shù)動(dòng)態(tài)采集、遠(yuǎn)程啟停輸油泵、泵狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)、泵效實(shí)時(shí)分析和監(jiān)視等;
3） 重點(diǎn)生產(chǎn)參數(shù)（主要流程管道壓力溫度、儲(chǔ)罐液位溫度、熱交換區(qū)溫度壓力、地溫氣溫等）實(shí)時(shí)采集;
4） 常規(guī)生產(chǎn)管理流程的自動(dòng)化操作,如熱力越站、水力越站等;
5） 生產(chǎn)參數(shù)的網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)發(fā)布,包括生產(chǎn)參數(shù)監(jiān)視系統(tǒng)、泵狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)、
UPS動(dòng)態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)等;
2.2 建設(shè)具體內(nèi)容
1） 對(duì)重點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行了自動(dòng)采集,包括壓力、溫度（包括爐膛溫度、煙道溫度、地溫、氣溫）、油罐、燃油罐、水罐液位和溫度等;
2） 對(duì)永安輸油站流程常規(guī)切換的14只手動(dòng)閥加裝電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);
3） 對(duì)原油外輸流量計(jì)（兩臺(tái)）、燃油流量計(jì)（兩臺(tái)）進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)采集、累計(jì)量計(jì)算;
4） 對(duì)3臺(tái)泵機(jī)組電機(jī)實(shí)時(shí)用電參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,包括三相電流、電壓、頻率、
功率因素、有功電量、無(wú)功電量等;
5） 對(duì)熱媒爐系統(tǒng)原控制柜功能移到PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程起停、聯(lián)鎖保護(hù);
6） 對(duì)3臺(tái)輸油泵的前后軸承振動(dòng)、溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷;
7） 實(shí)現(xiàn)3臺(tái)輸油泵遠(yuǎn)程啟停控制;
8） 對(duì)泵房區(qū)及全站設(shè)立視頻監(jiān)視,并4路可燃?xì)怏w報(bào)警接入系統(tǒng);
9） 系統(tǒng)后備
電池及UPS建設(shè),為系統(tǒng)提供4～8小時(shí)
電源支持,并提供動(dòng)態(tài)監(jiān)視畫面;
